Stock

Un entrepôt cartographié, un stock toujours localisé

Avec les emplacements wmship, chaque produit a une adresse précise dans votre entrepôt. Vous modélisez zones, allées et casiers, puis vous visualisez tout sur une carte 2D interactive. Vos équipes savent exactement où prélever et où ranger, sans chercher.

Chaque produit à sa place, chaque place identifiée

Vous modélisez la structure réelle de votre entrepôt — zones, allées, travées, casiers — et chaque emplacement reçoit son propre code-barres scannable.

La carte 2D interactive vous montre d'un coup d'œil ce qui est occupé, réservé ou libre. Un nouvel opérateur trouve le bon emplacement dès son premier jour, sans avoir à connaître l'entrepôt par cœur.

  • Modélisez zones, allées, travées et casiers finement.
  • Attribuez un code-barres scannable à chaque emplacement.
  • Visualisez le tout sur une carte 2D interactive.
  • Repérez en un instant les emplacements libres ou occupés.
  • Rapprochez vos best-sellers des postes d'emballage.
Carte 2D interactive des emplacements d'entrepôt dans wmship
Votre entrepôt en carte 2D, chaque emplacement identifié.
Comment ça marche

Comment fonctionne la cartographie des emplacements

Vous décrivez une fois la structure de votre entrepôt, puis chaque produit est rattaché à un emplacement précis. Les opérations de picking et de rangement s'appuient ensuite sur cet adressage, du scan à la carte, sans double saisie.

01

Modéliser l'entrepôt

Décrivez zones, allées et casiers ; chaque emplacement reçoit son code-barres.

02

Adresser le stock

Chaque produit est rattaché à un emplacement précis, vérifiable au scan.

03

Optimiser les trajets

Le placement des références réduit les distances de préparation.

Carte des emplacements servant de base au picking et au rangement dans wmship
De la modélisation à l'optimisation, un adressage unique.

Un adressage adapté à chaque entrepôt

Niveaux d'adressage disponibles
NiveauExempleUsage
ZoneZone A, Zone froidSéparer les grandes familles de stock
AlléeAllée 12Structurer les trajets de picking
TravéeTravée 12-BLocaliser précisément une étagère
Casier12-B-04Adresser le stock à l'unité près
20 à 40 %
de productivité de picking en plus

Moins de temps perdu à chercher, plus de commandes préparées

Un entrepôt bien adressé, avec les bonnes références au bon endroit, réduit fortement les trajets de préparation.

Le temps passé à chercher un produit devient négligeable, et l'intégration des nouveaux opérateurs s'accélère nettement, puisqu'ils se repèrent grâce aux codes emplacement plutôt qu'à leur mémoire.

Un entrepôt lisible, une logistique fluide

Les emplacements servent de base au picking et au réassort, pour des trajets toujours optimisés.

Ils s'inscrivent dans la gestion globale de votre stock, du premier casier au dernier. Un entrepôt bien cartographié reste lisible même quand votre volume double.

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